更换风筒的步骤与安全技术措施

当风筒严重破损，导致工作面风量不足，影响煤矿正常生产的时候就需要更换风筒了。这个时候最需要的是一套完整的更换风筒的步骤与安全技术措施。

一、更换风筒之前的准备

1.准备同类型的煤矿风筒,铁丝,手钳并且放置在指定的地方。

2.更换风筒之前必须撤出工作人员并且切断工作场所的所有电源。

3.瓦斯组组长到场指挥调度。

4.瓦斯员检查瓦斯浓度，不超过限定的情况下可进行更换作业。一旦出现瓦斯超标或者指标忽大忽小的时候严禁更换风筒。

5.及时与指挥室联系，在得到准许后方可进行更换。

一、 风筒基布强度

国家标准规定的风筒布经、纬向扯断强度和撕裂强度指标是决定风筒耐撕扯能力的重要保障。隧道风筒而非标风筒中，很大一部分就是强度不达标。因此不建议使用2×2，还有MS-4、MS-5、MD-4、MD-5等型号的布料。

二、 风筒步的搭接缝强度

很多风筒本体强度很高，但往往承受不住大功率风机的风压。其原因就是搭接缝强度不够，风筒从接缝处撕裂。

新国家标准规定风筒搭接缝强度必须达到布料本体强度的80%，而现在绝大部分有缝风筒的搭接缝强度指标堪忧，很多厂家干脆没有检测。

盛辉隧道的风筒从根本上确保了风筒筒体强度的一致性！

三、 风筒基布的耐老化性

有一部分风筒，在出厂时其基布强度非常高，但经过泡水或日晒后，基布出现风化，强度严重衰减，甚至有的风筒基布材料在正常堆放环境下，两三个月就出现老化，这样的风筒寿命肯定不会长。

第二、更换风筒的安全技术措施

1.更换风筒的时候不得送电，并且不得有闲杂人等入内。

2.更换风筒时两头同时对接，减少风筒更换时间。

3.更换完毕后需要进行检查，保证风筒接头完好不漏风，风筒吊挂平直牢靠。

4.更换风筒完毕后，通风前需要检测瓦斯浓度，只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%的时候才能人工开启局部通风机，恢复风筒的正常通风。

5.更换风筒结束后应立即向指挥室汇报。